В связи с возникшим осложнением ствола скважины и последствиями его ликвидации возникла необходимость в бурении бокового ствола из обсадной колонны Ø 244,5 мм. Для выполнения работ по ориентированной установке клина-отклонителя и вырезке «окна» в обсадной колонне были привлечены специалисты ООО «Рост Строй Комплект».
Вырезание «окна» производилось в обсадной колонне Ø 244,5 мм группы прочности «Л» с толщиной стенки 12 мм.





Инженерно-технологические решенияСобрав КНБК № 3 и спустив компоновку в скважину, специалисты ООО «Рост строй Комплект» произвели пробную посадку клина. После фиксации клина в стволе скважины и перевода механического якоря в транспортное положение был продолжен спуск до глубины 2424 м (верх клина-отклонителя). Спуск компоновки производился с ограниченной скоростью (не более 15 м/мин), без резких остановок и подрыва инструмента. Во избежание преждевременного срабатывания оборудования критически важно было не допускать посадок клина-отклонителя с разгрузкой более 1 тн.
Выполнив ориентирование желоба клина-отклонителя в заданном направлении, произвели установку клина-отклонителя на глубине 2424 м (верх скоса клина-отклонителя). Муфты обсадной колонны находились на глубинах 2419,2 м и 2431,02 м. Установка клина-отклонителя осуществлялась за счет осевого перемещения колонны труб вверх на 2 метра до глубины 2422 м. После этого компоновка медленно опускалась, и инструмент разгружался. Для среза болта раздвижного устройства и жесткого фиксирования узла была придана осевая нагрузка 915 тонн. Посадка клина-отклонителя проверялась нагрузкой инструмента до 57 тонн.
Перед началом работ по фрезерованию «окна» был осуществлен подъем инструмента на 2 метра выше головы клина-отклонителя. В процессе вырезания «окна» контролировался вынос мелкой фракции продуктов фрезерования и горной породы путем отбора проб. В процессе фрезерования выполнялись отрывы от забоя через 0,5 м проходки. По окончании вырезки «окна» в интервале 24242427 м было произведено углубление на 2 м в горную породу до глубины 2429 м. После проработки интервала «окна» до свободного прохождения фрез без циркуляции и без вращения был выполнен полный подъем КНБК № 3.