Сегодня у нас в гостях директор ООО «Завод «УРАЛНЕФТЕМАШ», Нефедов Вячеслав Александрович. Вместе с руководителем завода мы отследим историю развития предприятия, а так же узнаем, как пережить тяжелые времена и удержать корабль предприятия на плаву в суровых волнах экономического шторма.
ПБП: Так сложилось, что на следующий год после того, как вы приняли решение заняться производством, разразился кризис. Как, по-вашему, он отразился на развитии компании, и какую роль сыграл в ее становлении?
В.А.: Это достаточно многогранный вопрос, на который нет простого ответа. С одной стороны, на тот момент мы уже не были новичками на нефтегазовом рынке и четко понимали все механизмы. С другой – мы только начали пробовать себя в новой роли производителя оборудования. Как известно, кризис меняет правила «игры» для всех участников рынка, вне зависимости, пожалуй, от их размера и рыночной доли. Конечно, нам пришлось преодолевать ряд трудностей – многие бизнес-процессы, казалось бы, только что налаженные, приходилось перестраивать буквально на ходу. Естественно, возникали и ошибки, и просчеты. Но сегодня, оглядываясь назад, мы с уверенностью можем сказать, что это был очень полезный опыт.
Несмотря ни на что, у нас было видение перспектив, поэтому нам было немного проще ориентироваться в той гуще событий – ведь мы знали, к чему должны прийти в итоге. Один из самых важных уроков, который мы усвоили во время кризиса, помогает нам и сегодня.
«Если внутри коллектива всегда помнить, что вы – одна команда, вам по плечу решение любых бизнес-задач.»
В трудные времена весь наш коллектив, сплоченный общим видением, работал не покладая рук, чтобы превратить ООО «Завод «УРАЛНЕФТЕМАШ» в один из крупнейших заводов РФ по производству бурового оборудования. Во многом именно благодаря событиям 2008 года наше предприятие приобрело самый ценный свой актив – сплоченную команду профессионалов, прошедших закалку суровым экономическим кризисом.
ПБП: Если говорить о текущей экономической обстановке (падение цен на нефть, сокращение инвестиций), какие на ваш взгляд трудности испытывают сегодня производители бурового оборудования?
В.А.: Мне кажется, это та ситуация, когда, как говорится, не так страшен черт, как его малюют. Кризисная ситуация, при выполнении ряда факторов, способна дать толчок развитию отечественного производства. При грамотной организации бизнес-процессов негативное влияние текущей экономической обстановки можно не только минимизировать, но и извлечь определенную выгоду.
Однако, сделать это без ощутимых потерь в некоторых случаях уже не удастся. Например, если производитель сильно зависит от импортных поставщиков. Ввод санкций в отношении России затрудняет ведение дел с западными партнерами. Это сказывается не только на работоспособности производителей, попавших в зависимость от иностранных компаний, но и сокращает возможности для развития собственного производства (компании лишены возможности изнутри «наблюдать» за более развитыми партнерами и перенимать передовой опыт).
На мой взгляд, одна из самых серьезных проблем для производителей бурового оборудования кроется не в санкциях и не в ценах на нефть. В конце концов, при грамотно выстроенной производственной системе можно относительно безболезненно корректировать объемы производства – в зависимости от требований рынка. Основной проблемой является отсрочка платежей со стороны крупных нефтесервисных компаний-заказчиков. По условиям договоров, как правило, этот срок составляет в среднем до 60-90 календарных дней. И эта ситуация, когда поставка оборудования уже осуществлена, а средства поступают только спустя несколько месяцев, очень ограничивает свободу действий производителей и поставщиков оборудования. Компании вынуждены несколько иначе планировать свои финансовые потоки, что не позволяет с максимальной эффективностью использовать появляющиеся возможности. Например, многие производители были бы рады увеличить свои вложения в НИОКР, но отсрочка платежа не позволяет им этого делать, поскольку предприятия испытывают «финансовый голод». Сами понимаете, данный факт не способствует стремительному развитию отечественного производства.
ПБП: Введение секторальных санкций в отношении России как-то сказалось на ООО «Завод «Уралнефтемаш»? И помогла ли в этой ситуации выбранная несколько лет назад стратегия самостоятельного производства продукции?
В.А.: Я бы не хотел сейчас однозначно оценивать воздействие санкций на наше предприятие, скажу лишь, что сложившаяся ситуация никоим образом не выбила нас из колеи. Как я уже отметил, наибольшему риску были подвержены компании, зависящие от импортных поставщиков. Что же касается ООО «Завод «УРАЛНЕФТЕМАШ», то мы «закрываем» свои потребности собственными силами в более чем 90% случаев. Выбранная нами стратегия помогла не только устоять на ногах в сегодняшних экономических реалиях – мы также получили и небольшую «фору» перед некоторыми другими производителями, ведь нам не нужно по-новому формировать «портфель поставщиков». Мы продолжаем заниматься своим делом.
ПБП: В одном из своих давнишних интервью вы сказали: «Где есть конструкторская мысль и развито инженерное дело, там всегда должна быть инновация». Ваше предприятие придерживается этого принципа в своей деятельности?
В.А.: Конечно. Мы всегда находимся в творческом поиске. Все сотрудники нашего предприятия, вне зависимости от участка, на котором они трудятся, постоянно анализируют свою деятельность и ищут возможности для улучшений. Мы понимаем, что основной двигатель инноваций – это потребности наших заказчиков, и мы всеми силами стараемся их предугадывать. Например, специально для дочерних обществ ОАО «НК «Роснефть» мы производим и поставляем двигатели для капитального ремонта скважин в противоаварийном исполнении. Ранее подобная конструкция применялась только в двигателях большого габарита для бурения нефтяных и газовых скважин. В настоящее время мы ведем разработку радиальных опор, рабочая поверхность которых упрочнена сплошной твердосплавной композицией.
ПБП: У вашей компании достаточно солидный опыт в производстве винтовых забойных двигателей. Есть ли уже какие-нибудь «ноу-хау», применение которых помогает отличать вашу продукцию от отечественных и зарубежных аналогов?
В.А.: Безусловно, определенные наработки есть, но по понятным причинам я не буду их озвучивать. Что касается отличия нашей продукции от отечественных и зарубежных аналогов, то здесь лучше всего спросить наших заказчиков. За долгие годы работы наш завод зарекомендовал себя как надежный поставщик качественного оборудования; и мы неоднократно подтверждали свое соответствие данному статусу. Отчасти приоткрою планы ООО «Завод «УРАЛНЕФТЕМАШ» – наши «ноу-хау» уже в ближайшее время обретут реальное выражение в виде новых моделей двигателей.
ПБП: Т.е. в ближайшее время Вы планируете расширять номенклатуру выпускаемой продукции?
В.А.: Совершенно верно. Уже запущены в производство первые образцы верхних переводников на ВЗД с интегрированными в них обратными клапанами. Данное технологическое решение позволяет избежать лишних резьбовых соединений, уменьшить длину и массу двигателя. На заводе ведутся исследования по применению нового высокотехнологичного покрытия ротора вместо уже всем известного гальванического покрытия хромом. Также специалисты ООО «Завод «УРАЛНЕФТЕМАШ» разрабатывают новый эластомер для заливки статоров двигательных секций, эксплуатирующихся в условиях присутствия в скважине высококонцентрированной соляной кислоты. Планируем выпуск новых габаритов двигателей, таких как 165 мм, 244 мм и еще многое другое.
ПБП: Вячеслав Александрович, какой совет вы могли бы дать сейчас молодым специалистам - сотрудникам буровых и сервисных компаний? Как себя проявить и не потерять мотивацию на фоне возрастающей конкуренции и массовых сокращений?
В.А.: Работать больше необходимого. Это, пожалуй, основное правило, которое дает шансы на успех. К сожалению, сегодня многие молодые специалисты руководствуются абсолютно противоположной точкой зрения: «Я не буду делать то, за что мне не платят». Если же молодой специалист старается сделать больше, чем от него требуется, он получает много преимуществ.
Во-первых, появляется больше шансов быть замеченным кем-либо из руководства. Во-вторых, специалист получает бесценный опыт. Когда при выполнении любого задания человек стремится сделать чуть-чуть больше, чем от него требуется, он расширяет свой кругозор и увеличивает интеллектуальный багаж. Это дает неоспоримое преимущество, ведь именно этот приобретенный опыт позволяет взглянуть на свою карьеру под другим углом, так сказать, с высоты, и увидеть перспективы, которые раньше бы человек просто не заметил.