Одним из основных критериев качества крепления скважин является герметичность заколонного/межколонного пространства, при этом, помимо создания защитного барьера обсадной колонны от воздействий агрессивной среды одной из основных функций цементной крепи является предупреждение миграции скважинных флюидов как между разнонапорными пластами, так и с выходом на устье.
До настоящего времени единственным способом восстановления герметичности цементного кольца было применение различных технологий, ремонтно-изоляционных работ (РИР) по ограничению водопритока или МКД, включающих остановку скважины и закачку под давлением герметизирующего состава (смол, микроцементов, рассолов и др.) в образовавшиеся каналы. Помимо остановки добычи углеводородов и потери прибыли недропользователей, сами РИР проводимые сторонними компаниями со специализированным материалами и оборудованием (в некоторых случаях требующие передислокации БУ) являются весьма дорогостоящими и часто оказываются не эффективными. Общие затраты на их проведение только по газовым скважинам составляют более 2,5 % от общей себестоимости добычи газа.
Учитывая вышеуказанное, службой цементирования ООО «ЭНГС» было разработана технология, позволяющее комплексно решить следующие задачи:
- снижение риска возникновения МКД за счет разработанного «Регенерирующего» цементного раствора (РЦР);
- нейтрализация остатков бурового раствора на углеводородной основе (РУО) в межколонном пространстве;
- существенное повышение «пластичности» контакта цементного кольца с ОК, подверженной воздействиям разного вида;
- минимизация или исключение проведения дорогостоящих РИР в будущем.
Обобщенный опыт экспертов ЭНГС представлен в октябрьском номере журнала «Бурение и нефть».